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靜電噴塗的基本原理

正常來說，靜電噴塗是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電（diàn）場中帶上負電荷，並在（zài）靜電場的作用下，定向地（dì）被流向（xiàng）帶（dài）正電荷的工件表麵，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。

然而，旋杯式靜電（diàn）噴塗（tú）是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，並在旋杯軸上接（jiē）通負高壓靜電，則（zé）旋杯的內壁，由於旋轉，油漆受（shòu）離心力的作（zuò）用，向四周擴散（sàn），而抹成均勻的薄膜狀態，並向旋杯（bēi）口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又（yòu）受到強電（diàn）場力的分裂（liè）作用（yòng），進一步霧（wù）化為油漆微粒子。與此（cǐ）同時，油漆微粒亦獲得了（le）電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用（yòng）下漆粒子群迅速向導極性（xìng）工件吸附中和，於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表（biǎo）麵上，這樣就形成（chéng）了靜電噴塗。

靜電噴塗作（zuò）為一項（xiàng）新技術，與普通刷漆、噴漆（qī）或機械噴塗等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更加的健康、安（ān）全。

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靜電噴塗對（duì）粉末塗料的技術要求

顆粒細度。粉末塗料（liào）在噴塗（tú）時呈分散（sàn）狀態，不能調節塗料的顆粒度。因此，適合靜電噴塗的粉末顆粒細度是重要（yào）的。建議其顆粒度在10微（wēi）米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電（diàn）常數。對於粉末靜電噴塗工藝，要考（kǎo）慮的是粉末塗料顆粒接受電（diàn）荷，保持電荷和電（diàn）荷分布情況，這直接影（yǐng）響到粉（fěn）末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，未經固化的粉末塗層經得起傳送機（jī）構的機械（xiè）震動而（ér）不掉粉。

噴塑加工與噴漆加工的區（qū）別

噴塑加工（gōng）在其特點上無需溶劑，減（jiǎn）少公害。眾所周知，油漆在生產、運輸、施（shī）工過程（chéng）中都會對周圍（wéi）環（huán）境造成汙染（rǎn），並給操作員（yuán）帶來身體上的危害，而噴（pēn）塑加工是一種粉（fěn）末塗 料，不含任何（hé）溶劑，是100%固體分得塗料（liào），它的製造、運輸、儲存和施（shī）工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作員的勞動條件，有利於操作（zuò）人員的身體健康。而噴漆加（jiā）工時，需要噴塗底漆、刮膩子等（děng）繁瑣的（de）工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工塗裝隻需要噴（pēn）塗、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產（chǎn）品（pǐn）。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自（zì）動塗裝機 械和回（huí）收循環係（xì）統，就能形成自動化（huà）生（shēng）產，從而節省（shěng）了能源和資源，提高了生產（chǎn）效率。

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